بلاگ

پرچ کور یا همان پرچ آلمینیومی به پرچی گفته می شود که استوانه آلمینیومی سوراخ داری است که از مرکزآن میله آهنی ضعیف شده در قسمت انتهایی آن رد می شود و به وسیله ابزار دستی یا بادی به راحتی در محل مورد نظر کار گذاشته می شود. پرچ های کور در جاهای مختلف برای اتصال ورق ها به کاربرده می شوند و از نظر فیزیکی شکل های مختلفی دارند. این پرچ ها به علت اینکه از جنس آلمینیوم ساخته می شوند دارای مقاومت کمی بوده و در کارهای سبک از آنها استفاده می شود.

پرچ نیمه پر چکشی استوانه ای فلزی و تو پر با سر خالی است که گل پرچ در شکل های گوناگون ساخته می شود. این پرچ برای کارهای سنگین و نصب آسان طراحی شده است. برای ایجاد اتصال دایم و محکم می توانیم از این پرچ ها استفاده کنیم.

پرچ های توپر از یک مفتول فلزی ساخته می شوند که با عملیات فورج یک سر آن فرم دهی میشود که به آن گل پرچ می گویند و از طرف دیگر آزاد است و وارد سوراخ کار میشود تا در محل مورد نظر نصب شود. این پرچها برای کارهای سنگین مورد استفاده قرار می گیرند. پرچهای توپر به وسیله چکش یا ابزار مخصوص سر پرچ را له میکند تا از سوراخ بیرون نیاید. این پرچ ها بیشتر فشار کششی را تحمل می کند تا فشار برشی را. به علت هزینه تولید کمتر نسبت به پیچ و مهره در جاهایی که اتصال دایم لازم هست از این پرچ استفاده میشود. ضمنا وزن کار با استفاده از این نوع پرچ به جای پیچ و مهره کمتر خواهد شد.

استانداردهای DIN برای قلاب و بست

انکربولت در صنعت کاربردهای گوناگونی دارد. وقتی حرف از اتصال دو ماده متفاوت به میان می آید مثلا فولاد و بتن انکربولت ابزار کارآمدی می شود. انکربولت ها به روش های مختلفی در بتن کارگذاری می شوند منظور این هست که یا ازقبل از بتن ریزی یا بعد از بتن ریزی انکربولت درون بتن محکم می شود و ارتباط بین فولاد و بتن را شکل می دهد. ارتباط بین دوقطعه با متریال های مختلف را شکل میدهد. انکربولتها در پل سازی سدسازی در پتروشیمی و پالایشگاهها حتی در ساختمانهای عادی به کار گرفته می شوند. انکربولت بنا به شرایط کاری از متریال های گوناگون فلزی مثل آهن و فولاد و برنج و مس ساخته می شوند.

استانداردهای DIN برای برخی از آچارهای مرتبط با پیچ و مهره

مهره جوشی شش گوش همانطور که میدانیم کلا اقلام استانداردی که به آن لفظ جوشی متصل است دارای نقطه های برجسته ای است که محل های نقطه جوش است. یعنی اینکه با نزدیک شدن قطعه جوشی به وسیله دستگاه استادولدینگ به محل نصب به واسطه گذر جریان برق باعث ذوب شدن این قسمت های برجسته شده (به علت مقاومت الکتریکی فولاد) و با فلز مجاور خود اتصال دایم برقرار می کند و به هم می چسبند. حالا این اتصال به چه دردی میخورد خود داستان دیگری است. شما فرض کنید که در صنعت خودرو سازی در بخش بدنه اتوموبیل می خواهید چند بخش را به هم وصل کنید. بخش هایی وجود خواهد داشت که فقط از یک طرف آچار خور دارد و شما فقط به یک طرف قطعات دست رسی دارید. پیچ ها و مهره ها و پین های جوشی شما را موفق می کند تا بتوانید این اتصال را انجام بدهید.

استانداردهای DIN برای پرچ ها

استانداردهای DIN برای میخها

استانداردهای DIN برای خار شفت (چهار پهاو)