بلاگ

پیچ و مهره‌های استیل 316
پیچ و مهره‌های استیل 316 از مهم‌ترین اتصالات در صنایع مختلف محسوب می‌شوند و یکی از پرکاربرد ترین مصارف آنها در صنایع پتروشیمی و همچینین صنایع غذایی میباشد. به‌ دلیل ترکیب فلزات و عناصر مختلف مانند عنصر مولیبدن (Mo) از مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی برخوردار هستند. این ویژگی، آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌هایی که رطوبت بالا، مواد شیمیایی، املاح دریایی و اسیدهای خفیف وجود دارد تبدیل کرده است.
پیچ B16
متریال با نام تجاری B16 از استاندارد آمریکایی ASTM A193 در گرید B16 به اختصار بیان می گردد. این استاندارد در ایران به یکی از پر کاربردترین استاندارد ها تبدیل شده است. لذا شرکت های نفتی و پتروشیمی درخواست تولید پیچ در استاندارد ASTM A193 GR B16 را زیاد دارند. متریال های B16 دارای خواص منحصر به فردی هستند که پیچ های تولید شده از این متریال را می توان در مراکز حساس صنعتی مورد استفاده قرار داد. عناصر کرم و مولیبدم و ونادیوم از عناصر ایجاد خواص مورد نظر در این گرید می باشد. به زبان ساده خواص این فلز خیلی بهتر از فولاد MO40  و کمتر از فولاد VCN 150 می باشد.
پیچ و مهره استنلس استیل 410
استیل 410 یا DIN 1.4006  آلمانی DIN ISO 3506  که در صنعت معمولاً از آن استفاده های خاص میکنند استیل 410 در زیر شاخه استیل های نسوز قرار میگیرد. معمولاً محصولات این مدل استیل به دلیل مصارف خاص در صنعت به صورت سفارشی تولید میشوند و به صورت عمده یا آماده نمیتوان آن ها را در بازار پیدا نمود. استنلس استیل ها فولاد هایی هستن که آلیاژ آن ها مقاوم در برابر خوردگی است. استیل 410 در رده استنلس استیل ها یکی از استیل های گران قیمت میباشد.
استانداردهای DIN برای پیچ پلاستیکی شش گوش تمام دنده
پیچ های پلاستیکی کابردهای زیادی دارند مثلا در صنعت برق برای اتصلات ممکن است از پیچ و مهره پلاستیکی استفاده شود. پیچ های پلاستیکی ممکن است در اتصالات پلی اتیلن مخازن اسیدی یا در انتقال نیروی برق و یا در ساختمان ماشین آلات مورد استفاده قرار بگیرد. استفاده از پیچ پلاستیکی یا پی وی سی در عموم جامعه دیده نمی شود ولی در صنایع کاربرد های زیادی دارد. تولید پیچ های پلاستیکی در صورت عمده به شکل قالب تزریقی می باشد و اگر تعداد انگشت شمار مورد نیاز باشد از روش های پیچ بری یا همان تراشکاری تولید می گردد.
استانداردهای DIN برای پیچ شش گوش با ساق نازک
استانداردهای DIN برای پیچ شش گوش با ساق نازک
استانداردهای DIN برای پیچ شش گوش فیت بولت
استانداردهای DIN برای پیچ شش گوش فیت بولت
استانداردهای DIN برای پیچ شش گوش نیم دنده
استانداردهای DIN برای پیچ شش گوش نیم دنده
استانداردهای DIN برای  پیچ شش گوش تمام دنده
استانداردهای DIN برای  پیچ شش گوش تمام دنده
جدول قطر های زیر کار پیچ در رولینگ
رولینگ پیچ های متریک یکی از بحث های مهم در تولید پیچ می باشد. میزان لقی مجاز در تولید پیچ که با ابزار های دقیق آزمایشگاهی تولید پیچ و مهره اندازه گیری می شود در تولید بسیار مورد توجه است. بماند که در مقالاتی مفصل و جدا به گیج های پیچ و مهره پرداخته ایم. در این مقاله می خواهیم شما را با مقادیر زیر کار میلگرد قبل از رولینگ آشنا کنیم و سعی می کنیم از محاسبات ریاضی پرهیز کنیم که این صفحه جنبه عملی برای تولید کننده گان داشته باشد.
محاسبه جرم گل پیچ های شش گوش برای فورج گرم
محاسبه جرم گل پیچ های شش گوش برای فورج گرم نیاز به دقت بالایی دارد. کارگاه های فورج کاری گرم هرکدام با یک روش مقدار جرم مورد نیاز فورج  گل پیچ را به روش های تقریبی انجام می دند. ما در این مقاله نظر شما را به محاسبه سریع خرج گل شش گوش جلب می کنم.