پیچ دکل انتقال نیرو و مخابرات، بخشی از مسیر انتقال بار اعضای سازه است. انتخاب درست آن به نقشه پیچگذاری، نوع اتصال، شرایط خوردگی و روش نصب وابسته است. پیچ اتصال اعضا، پیچ پله، بست تجهیزات و انکربولت پایه الزاماً مشخصات یکسانی ندارند.
سه معیار اصلی انتخاب
نقشه پیچگذاری
نوع، اندازه و تعداد پیچ هر اتصال از نقشه برداشت شود.
دوام پوشش
پوشش و سازگاری رزوه مجموعه کنترل شوند.
طول و گیر
وضعیت رزوه در صفحه برش و درگیری مهره بررسی شود.
ASTM A394 برای چه پیچهایی است؟
ASTM A394 مشخصات پیچهای فولادی سرششگوش و سرچهارگوش برای دکلهای انتقال نیرو، پستها و سازههای مشابه را پوشش میدهد. سری اصلی آن اندازههای اینچی مشخص دارد و به معنی انطباق خودکار پیچ متریک نیست.
Type 0 و Type 1 پوشش گالوانیزه گرم دارند؛ Type 1 کوئنچ و تمپر میشود. Type 3 از فولاد هوازده، بدون پوشش و کوئنچ و تمپرشده است. Type 2 در استاندارد کنار گذاشته شده است. بنابراین همه پیچهای دکل را گالوانیزه فرض نکنید و نوع را در سفارش بنویسید.
دکل متریک و جایگزینی پیچ
در پروژه متریک، استاندارد ابعادی، کلاس مقاومتی و پوشش از مشخصات کارفرما و نقشه انتخاب میشوند. کلاس 8.8 بهتنهایی معادل A394 نیست. حتی یکسان بودن قطر تقریبی، جایگزینی پیچ اینچی و متریک یا گشادکردن سوراخ را مجاز نمیکند.
در اتصال برشی، خارجبودن رزوه از صفحه برش تنها زمانی قابل فرض است که هندسه واقعی آن را تأمین کند. طول بیشتر یا کمتر پیچ بهتنهایی تعیینکننده این وضعیت نیست؛ ضخامت گیر و طول ساق بدون رزوه را با هم کنترل کنید.
گالوانیزه و مهره همراه
مشخصات پوشش، روش آزمون و معیار پذیرش را در خرید تعیین کنید؛ یک ضخامت ثابت برای همه قطرها و استانداردها ننویسید. جبران ضخامت پوشش در رزوه باید مطابق سیستم انتخابشده باشد. مهره معمولی، مهره اضافهاندازه و پیچ پوششدار را بدون تطبیق الزامات با هم ترکیب نکنید.
رنگ غنی از روی، آبکاری الکتریکی و گالوانیزه گرم فرایندهای یکسانی نیستند و صرف شباهت ظاهری، مجوز جایگزینی پوشش نیست. ترمیم آسیبها نیز باید با روش مصوب پروژه انجام شود.
نصب، قفلکردن و بازرسی
جهت پیچ، ترتیب بستن، میزان سفتکردن و روش قفلکردن را از دستور نصب دکل بگیرید. واشر فنری، سنبهزدن رزوه یا مهره دوبل راهکار عمومی همه اتصالات نیستند؛ آسیبزدن خودسرانه به رزوه و پوشش میتواند تعمیرپذیری و دوام را کاهش دهد.
پیچ پله و قطعات ضدسرقت باید برای نقش خود تأیید شده باشند. تغییر آنها با پیچ معمولی یا قطعه دستساز مجاز فرض نمیشود. بازرسی پس از نصب و دورهای طبق برنامه بهرهبردار انجام شود؛ مشاهده نشانه شلشدن نیاز به ارزیابی علت دارد، نه صرفاً سفتکردن مجدد نامحدود.
کنترل تحویل و چکلیست خرید
استاندارد و نوع یا کلاس، قطر، گام، طول و طول رزوه، مهره و واشر، پوشش، شماره بچ، تعداد هر موقعیت و مدارک آزمون را ثبت کنید. کنترل کیفیت میتواند طبق الزامات محصول شامل ابعاد، رزوه، کشش، برش، سختی و پوشش باشد. قطعات را بر اساس اندازه و رده در بستهبندی قابل ردیابی نگهداری کنید.