پیچ آلن سراستوانه‌ای یا Socket Head Cap Screw با سوکت شش‌گوش داخلی بسته می‌شود و در قالب‌سازی، ماشین‌آلات و مونتاژهای دارای محدودیت فضای آچار کاربرد دارد. انتخاب آن باید بر اساس استاندارد ابعادی، کلاس مقاومتی، جنس قطعه مقابل و شرایط محیط باشد؛ شکل سر به‌تنهایی استحکام را مشخص نمی‌کند.
سه معیار اصلی انتخاب
ابعاد و دسترسی
فضای آچار، قطر سر و ابعاد کانتربور را کنترل کنید.
کلاس و رزوه
کلاس پیچ و طول درگیری را با نیاز اتصال هماهنگ کنید.
پوشش و نصب
فرایند پوشش و روش بستن برای همان مجموعه تعیین شوند.
استانداردهای متریک و اینچی
ISO 4762 مرجع پیچ آلن سراستوانه‌ای متریک با رزوه درشت است. DIN 912 نیز در نقشه‌ها و نام‌گذاری بازار دیده می‌شود؛ هنگام جایگزینی، ابعاد و ویرایش مرجع را تطبیق دهید. رزوه ریز را با ذکر گام و مشخصه مناسب سفارش دهید و آن را صرفاً زیر عنوان ISO 4762 فرض نکنید.
برای سری اینچی، ASME B18.3 مرجع ابعادی است. مشخصات محصول فولاد آلیاژی مانند ASTM A574 و ضدزنگ مانند ASTM F837 جداگانه اهمیت دارند. پیچ و آچار اینچی با نمونه متریک نزدیک به آن قابل جایگزینی مستقیم نیستند.
کلاس 12.9 چه معنایی دارد؟
کلاس 12.9 از کلاس‌های پراستحکام پیچ فولادی است، اما برای همه اتصالات بهترین انتخاب نیست. بار گواه، خواص مکانیکی در اندازه واقعی، حساسیت به شرایط محیط و توان تحمل رزوه قطعه مقابل باید بررسی شوند. کلاس‌های متریک و مشخصات ASTM معادل خودکار یکدیگر نیستند.
پیچ استنلس با رده و کلاس مشخص، مانند A2-70، را با پیچ فولادی 12.9 از نظر ظرفیت یکسان فرض نکنید. استنلس نیز در هر محیطی مصون از خوردگی نیست.
طول پیچ و درگیری رزوه
طول اسمی از زیر سر تا انتها اندازه‌گیری می‌شود. برای سوراخ کور، عمق قابل استفاده، خروج ابزار و فاصله انتهای پیچ تا کف را کنترل کنید؛ ته‌نشستن پیچ می‌تواند حس سفت‌شدن ایجاد کند بدون آنکه قطعات مهار شده باشند.
یک نسبت ثابت مانند یک برابر قطر، برای درگیری رزوه همه فولادها، آلومینیوم و چدن کافی نیست. جنس و مقاومت قطعه مقابل، قطر و گام و بار اتصال در تعیین طول لازم مؤثرند. کانتربور نیز نباید باعث تضعیف نامناسب قطعه یا نشستن سر روی شعاع زیر سر شود.
پوشش و تردی هیدروژنی
سیاه‌کاری همراه روغن محافظت محدودی در برابر خوردگی دارد. برای پیچ پراستحکام، آماده‌سازی سطح و فرایند پوشش باید با مشخصات محصول سازگار باشند. پخت پس از آبکاری تضمین حذف کامل خطر تردی هیدروژنی نیست و پوشش غیرالکترولیتی نیز خطر همه مراحل ساخت و سرویس را صفر نمی‌کند.
نصب و جلوگیری از آسیب سوکت
سوکت را تمیز کنید و آچار سالم با اندازه دقیق را کامل در آن بنشانید. از سر توپی آچار برای اعمال گشتاور نهایی، مگر با مجوز سازنده ابزار، استفاده نکنید. گشتاور باید برای وضعیت واقعی پوشش و روان‌کاری تعیین شود؛ افزودن ضدگیرپاژ بدون اصلاح روش بستن می‌تواند نیروی پیچ را تغییر دهد.
واشر، روش قفل‌کردن و برنامه بازرسی را طبق طراحی انتخاب کنید. رزوه ریز به‌تنهایی تضمین جلوگیری از شل‌شدن نیست و تعویض دوره‌ای همه پیچ‌ها بدون معیار وضعیت یا دستور سازنده، قاعده عمومی محسوب نمی‌شود.
اطلاعات لازم برای سفارش
استاندارد و نسخه، قطر، گام یا تعداد دنده در اینچ، طول، طول رزوه، کلاس یا گرید، جنس و پوشش، تعداد و مدارک آزمون مورد نیاز را مشخص کنید. علامت‌گذاری، ابعاد و ردیابی محموله را هنگام تحویل تطبیق دهید.