نوشته های بلاگ برچسب خورده با  "پیچ"

علائم روی پیچ

علائم روی پیچ؛ معنی اعداد، حروف و کلاس مقاومتی

شما حتما در کارهای خود از پیچ استفاده کرده‌اید. حتی اگر هم خیلی کم فنی باشید حداقل با یک نوع پیچ سرو کله زده اید. البته که شما در حال خواندن این متن هستید فرد بسیار فنی می‌توانید باشید چرا که این مطالب مورد جستجوی افراد حرفه ای میتونه باشه. به هر حال پیچ‌ها گل دارند انوعی از گل برای پیچ‌ها طراحی شده‌است. البته عبارت گل یگ عبارت غیر علمی هست. به بخش بالایی پیچ "سر" می گوییم که به انگلیسی میشود Head Of The Bolt. همانطور مه می دانیم پیچ‌ها از جنس‌های مختلفی ساخته می‌شوند که دارای خواص منحصر به فردی می‌شوند. الان می خوام شما رو با یک چالش جالب روبه رو کنم. فرض کنید ما یک جعبه بزرگ چوبی داریم که توی اون پر از پیچ‌های سر ششگوش با ابعاد مختلف پر شده و این پیچ‌ها همه هم رنگ هم هستند ولی از متریال‌های گوناگونی ساخته شده‌اند. حالا بیایید این پیچ‌ها رو از هم جدا کنیم. چه اتفاقی می یوفته؟ تمام پیچ‌هایی که هم شکل و هم اندازه هستند پیش هم جمع می‌شوند و مشکل جداسازی بر اساس متریال پیش میاد. حالا باید چه کار کنیم؟ تنها راهی که باقی می ماند این است که تک تک پیچ‌ها رو تست غیر مخرب کنیم تا مشخص بشه از کدوم متریال هست. راستی یه راه دیگه هم هست. بله درست گفتید سختی سنج. دستگاه سختی سنج هم می تونه ما رو کمک کنه. ولی به چه قیمتی این جداسازی انجام میشه؟ اینجاست که اطلاعات حک شده روی سر پیچ به کار ما میاد.
استاندارد ASTM A320

استاندارد ASTM A320

مشخصات ASTM A320 که در اصل در سال 1948 تأیید شد ، مواد پیچ از فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ را برای استفاده در دمای پایین پوشش می دهد. این استاندارد میله های فولادی رولینگ شده فورج شده کشیده شده در غالب پیچ و استادبولت که برای مخازن تحت فشار ، شیرآلات ، فلنج ها و اتصالات استفاده می شود ، می پوشاند. مانند مشخصات ASTM A193 ، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد ، رزوه 8UN بر روی اتصال دهنده های بزرگتر از 1 "قطر مشخص شده است. در زیر خلاصه ای از چند قطر معمول در مشخصات ASTM A320 آورده شده است. تعداد دیگری از گریدهای کمتر رایج ASTM A320 وجود دارد ، اما در توضیحات زیر آورده نشده است.
استاندارد ASTM A193

استاندارد ASTM A193

ستاندارد ASTM A193 یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین استانداردها در صنعت پیچ و مهره به‌ویژه در شرایط دما و فشار بالا است. این استاندارد مشخصات فنی پیچ‌ها و استادبولت‌هایی را تعریف می‌کند که در صنایع حساس مانند نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استاندارد ASTM A193 نخستین بار در سال 1936 میلادی تدوین شد و از آن زمان تاکنون به‌عنوان مرجع اصلی انتخاب متریال پیچ برای فلنج‌ها، شیرآلات، مخازن تحت فشار و اتصالات صنعتی شناخته می‌شود.
عملیات حرارتی روی پیچ و مهره

عملیات حرارتی روی پیچ و مهره

عملیات حرارتی روی پیچ و مهره : هرقدر ساختار مولکولی فولاد ، ریز تر باشد ، استحکام بیشتری خواهد داشت. انواع عملیات حرارتی روی پیچ و مهره ، روشهایی هستند که منجر به ریز تر شدن ساختار مولکولی فولاد می شوند و در نتیجه پیچ ومهره های مقاوم تر ومستحکم تری خواهیم داشت .چرا عملیات حرارتی روی پیچ و مهره انجام می شود ؟ در طول فرآیند تولید پیچ و مهره ، ممکن است تنش هایی روی قطعا ت بوجود آمده باشد .
پیچ متری چیست

پیچ متری چیست

پیچ های متری ، مفتولهای رزوه شده در قطر های مختلف و بدون گل ( سر پیچ ) هستند که از جنس آهن با گرید 5.6 یا فولاد با گرید 8.8 و 10.9 و همچنین از جنس استیل ساخته شده و در طولهای یک متری ، دومتری و سه متری برش داده می شوند و مهره می تواند از هر دو طرف پیچ ، بسته شود . مصرف کنندگان می توانند در اندازه های مورد نیاز ، پیچ را برش داده و استفاده نمایند. پیچهای متری در حالت استاندارد ، دنده میلیمتری هستند و نوع دنده ی ایجاد شده روی بدنه میلگرد ( مفتول ) بستگی به کاربرد پیچ مورد نظر دارد و در ضمن به صورت خود رنگ (سیاه ) ،گالوانیزه ( سفید ) و استیل ،در دسترس می باشند.
تولید پیچ به روش فورج سرد

تولید پیچ به روش فورج سرد

پیچ و مهره‌ها، با وجود ظاهر ساده، اجزای بنیادین و غیرقابل جایگزین در تقریباً تمام سازه‌های مهندسی مدرن، از صنایع هوافضا و خودروسازی گرفته تا تجهیزات ساختمانی و الکترونیکی هستند. یکپارچگی و ایمنی این سازه‌ها مستقیماً به کیفیت و استحکام این اتصالات وابسته است. در میان روش‌های مختلف تولید، فورج سرد پیچ به عنوان یک فرآیند پیشرو و بسیار کارآمد شناخته می‌شود که محصولاتی با خواص مکانیکی برتر، دقت ابعادی فوق‌العاده و هزینه تولید بهینه ارائه می‌دهد. این فرآیند، که شامل شکل‌دهی فلز در دمای اتاق است، انقلابی در تولید انبوه اتصالات استاندارد ایجاد کرده است. در این مقاله، به بررسی دقیق و فنی مراحل، مبانی متالورژیکی و مزایای استراتژیک این روش تولیدی پیشرفته می‌پردازیم و آن را با سایر تکنیک‌های موجود مقایسه می‌کنیم.
آزمون کشش پیچ

آزمون کشش پیچ

یکی از آزمون هایی که روی انواع پیچها انجام می شود ، آزمون کشش پیچ است . آزمون کشش پیچ به سه دسته تقسیم می شود : الف – آزمون کشش با مقطع کامل Full - Sizeب – آزمون کشش گوه ای بر روی نمونه کامل ( کلگی ) Wedge Test ج – آزمون کشش بر روی نمونه ماشین کاری شده( کشش دمبلی )
استاندارد DIN 6914

استاندارد DIN 6914

پیچ شش گوش DIN 6914 این پیچ ، سرشش گوش وگل درشت دارد و به نامهای پیچ آچاری سنگین ، هوی بولت (Heavy Bolt ) و پیچ HV آچارخور نیز معروف است. چون نسبتا سر درشت و رزوه کوتاه تری دارد ، مقاومت واستحکام آن نسبت به برخی از پیچها بیشتر است و لذا برای استفاده در صنایع سنگین گزینه خوبی خواهد بود .
پیچ چیست

پیچ چیست

اثر گردش مثلث قائم الزاویه دور یک استوانه مسیر مارپیچی ایجاد میکند و اگر روی این مسیر شیار ایجاد شود، قطعه حاصل را پیچ می نامند. شیارها برای مواد نرم و سخت متفاوت طراحی میشوند. پیچ وسیله ای است برای اتصال موقت قطعات مختلف به یکدیگر. به این معنا که در صورت نیاز برای انفصال دو قطعه از یکدیگر نیازی به از بین بردن پیچ و مهره نیست و با باز کردن پیچ و مهره دو قطعه را می توان از یکدیگر جدا کرد و دوباره به یکدیگر متصل نمود.البته همیشه پیچ همراه مهره استفاده نمیگردد گاهی اوقات با حدیده کاری قطعه مقابل نیز می توان بدون مهره اتصال را برقرار کرد. به طور کلی پیچ و مهره ها را از جنسای مختلف همچون فولاد،استیل، مس، تیتانیوم، برنج، پلاستیک و غیره می سازند.