واشر چهارگوش (Square Washer) یکی از انواع واشر است که به شکل مربعی حفره دار است که همین امر باعث ثبات بیشتر نسبت به واشرهای معمولی شده. به این صورت که یکی از وجههای آن را مماس بر یک لبه ی مسطح قرار میدهیم. همچنین این واشر نسبت به واشرهای معمولی توانایی تحمل فشار بیشتری نیز دارد. به صورت کلی واشرها وظیفه بخش فشار در محل اتصالات را دارند. ولی این واشر به صورت خاص نیز مصارفی دارد. برای مثال بسته شدن روی جدار باز پروفیل و ساپورت U شکل. از دیگر مصارف واشرهای مربعی میتوان به استفاده مکرر آنها در بتون اشاره کرد. این واشر به دلیل مساحت مناسب و مقاومت کششی بیشتر (به دلیل شکل ظاهری آن) در ساخت ساختمان استفاده میشود. تولید واشر چهارگوش ساده است. به این صورت که ورقی با ضخامت مورد نظر را برش داده و واشر با ضخامت دلخواه تولید میشود. جنس این واشرها استنلس استیل و فولاد بوده. برای این واشرها از پوششهای گالوانیزه سرد، گاوانیزه گرم و داکرومات برای واشرهای فولادی استفاده میشود. استاندارد این واشر DIN 436 است.
DIN 436-1990

واشر مربعی در کجا از واشر گرد بهتر است
واشر گرد سطح نشیمن را بزرگ میکند و همین در بیشتر اتصالات کافی است. ولی سه موقعیت وجود دارد که شکل مربع، مزیت واقعی میسازد:
- سطح نشیمن بزرگتر با همان قطر خارجی. مربعی با ضلع a سطحی به اندازهی a² دارد، در حالی که دایرهای با قطر a سطحی حدود ۷۹ درصد آن میسازد. در جنس نرم — چوب، پروفیل جدارنازک، بتن — همین اختلاف یعنی فرورفتگی کمتر.
- مهار چرخش با تکیه به یک لبه. یکی از اضلاع مربع را به لبهی یک نبشی یا جدار پروفیل میچسبانید و واشر دیگر نمیچرخد؛ در نتیجه پیچ هم بیحرکت میماند و کار یکطرفه انجام میشود.
- نشستن روی مقطعهای باز. دهانهی باز پروفیل U یا ناودانی با واشر گرد بهدرستی پوشیده نمیشود؛ واشر مربعی دو لبهی مقطع را همزمان میگیرد.
DIN 436 — واشر مربعی برای سازههای چوبی
شاخصترین استاندارد این خانواده DIN 436 است. دامنهی این استاندارد، واشرهای مربعی برای اتصالات چوبی در سایزهای M10 تا M52 است. مشخصهی مهم آن نسبت قطر خارجی به قطر سوراخ است: واشر خیلی پهنتر از آنچه در واشرهای فلز-به-فلز عادت داریم، چون بار باید روی سطح بزرگی از چوب پخش شود تا الیاف مچاله نشود.
| سایز پیچ | قطر سوراخ d1 | ضلع مربع | ضخامت s |
|---|---|---|---|
| M10 | 11 | 30 | 3 |
| M12 | 13.5 | 40 | 4 |
| M16 | 17.5 | 50 | 5 |
| M20 | 22 | 60 | 5 |
| M22 | 24 | 70 | 6 |
| M24 | 26 | 80 | 6 |
| M27 | 30 | 90 | 6 |
| M30 | 33 | 95 | 6 |
| M33 | 36 | 100 | 6 |
| M36 | 39 | 110 | 8 |
| M39 | 42 | 125 | 8 |
| M42 | 45 | 135 | 8 |
| M45 | 48 | 140 | 8 |
| M48 | 52 | 150 | 10 |
| M52 | 56 | 160 | 10 |
واشرهای چهارگوش شیبدار: DIN 434 و DIN 435
یک زیرشاخهی مهم که اغلب نادیده گرفته میشود. بال پروفیلهای نورد گرم قدیمی تخت نیست؛ شیب دارد. اگر واشر تختی روی این بال بنشیند، پیچ عمود نمیماند و تماس فقط روی یک لبه شکل میگیرد — یعنی خمش در پیچ و تنش موضعی در بال.
راهحل، واشر چهارگوش با ضخامت شیبدار است که شیب بال را جبران میکند و دو سطح را موازی میسازد. دو استاندارد جدا برای دو شیب مختلف وجود دارد:
- DIN 434 — شیب ۸ درصد، برای مقاطع U (ناودانی)، سایزهای M8 تا M27.
- DIN 435 — شیب ۱۴ درصد، برای مقاطع I (تیرآهن)، سایزهای M8 تا M27.
یک نکتهی ابعادی که در جدولها میبینید: این واشرها در همهی سایزها مربع کامل نیستند. در بخشی از سایزها پهنا و طول با هم فرق دارد (مثلاً در M12 پهنا ۲۶ و طول ۳۰)، چون نشیمن باید در راستای طول بال کشیدهتر باشد. به همین دلیل جهت قرارگرفتن واشر روی بال، هم از نظر شیب و هم از نظر راستا اهمیت دارد.
| سایز پیچ | قطر سوراخ d1 | پهنا a | طول b | ضخامت میانی h |
|---|---|---|---|---|
| M8 | 9 | 22 | 22 | 3.8 |
| M10 | 11 | 22 | 22 | 3.8 |
| M12 | 13.5 | 26 | 30 | 4.9 |
| M16 | 17.5 | 32 | 36 | 5.9 |
| M20 | 22 | 40 | 44 | 7 |
| M22 | 24 | 44 | 50 | 8 |
| M24 | 26 | 56 | 56 | 8.5 |
| M27 | 30 | 56 | 56 | 8.5 |
| سایز پیچ | قطر سوراخ d | پهنا s | طول s1 | ضخامت میانی h1 |
|---|---|---|---|---|
| M8 | 9 | 22 | 22 | 4.6 |
| M10 | 11 | 22 | 22 | 4.6 |
| M12 | 13.5 | 26 | 30 | 6.2 |
| M16 | 17.5 | 32 | 36 | 7.5 |
| M20 | 22 | 40 | 44 | 9.2 |
| M22 | 24 | 44 | 50 | 10 |
| M24 | 26 | 56 | 56 | 10.8 |
| M27 | 30 | 56 | 56 | 10.8 |
جنس، ضخامت و پوشش
واشر مربعی از ورق تولید میشود: ورق با ضخامت مورد نظر برش یا پانچ میشود و سوراخ مرکزی در همان مرحله زده میشود. این سادگی تولید، یکی از دلایل ارزانتر بودن آن نسبت به قطعات فورجشده است.
- فولاد ساده با پوشش — حالت متداول در سازه و ساختمان.
- گالوانیزه گرم — برای فضای بیرونی و سازههای در معرض باران؛ لایهی ضخیمتر و دوام بیشتر.
- استنلس A2 / A4 — محیط مرطوب یا کلریدی، و هرجا لکهی زنگ روی چوب یا نما پذیرفته نیست.
نکات اجرایی در چوب و بتن
چوب
چوب زیر بار فشاری در طول زمان واهلش میکند: نیروی پیشبار بهتدریج افت میکند، حتی اگر هیچ چیز حرکت نکند. تغییر رطوبت این اثر را تشدید میکند. به همین دلیل اتصالات چوبی سازهای معمولاً بازرسی و در صورت لزوم آببندی مجدد لازم دارند و سطح نشیمن بزرگتر (همان کاری که DIN 436 میکند) میزان فرورفتگی و در نتیجه افت پیشبار را کم میکند.
بتن و صفحهی زیرستون
در اتصال به بتن، واشر مربعی هم بار مهره را پخش میکند و هم میتواند سوراخ بزرگتر از حد صفحهی زیرستون را بپوشاند — موقعیتی که در نصب انکربولت با رواداری زیاد رایج است. اگر سوراخ صفحه بزرگ باشد، واشر باید بهقدری پهن باشد که تمام لبهی سوراخ را در بر بگیرد، وگرنه مهره لبهی سوراخ را میکشد.
راهنمای سفارش
- شماره استاندارد — DIN 436 برای واشر تخت مربعی، DIN 434 برای شیب ۸٪ و DIN 435 برای شیب ۱۴٪. این سه با هم قابل تعویض نیستند.
- سایز پیچ — و اگر سوراخ بازتری لازم دارید، آن را جداگانه بنویسید.
- ضخامت اگر خارج از حالت استاندارد لازم است.
- جنس — فولاد، استنلس A2 یا A4.
- پوشش — گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم یا داکرومت، هماهنگ با پیچ و مهره.
برای استعلام موجودی و قیمت با کارشناسان تیتیبولت تماس بگیرید.
واشر مربعی یا صفحهی توزیع بار؟
وقتی سطح نشیمن لازم از بزرگترین واشر استاندارد هم بیشتر میشود، دو راه باقی میماند: واشر مربعی سفارشی، یا یک صفحهی توزیع بار که از ورق بریده میشود. تفاوت این دو در عمل مهم است:
- واشر استاندارد ابعاد و ضخامت تعریفشده دارد، پس رفتارش قابل پیشبینی و مدرکش روشن است.
- صفحهی بریدهشده انعطاف ابعادی دارد ولی ضخامت و جنسش باید توسط طراح تعیین شود؛ صفحهی نازکِ پهن زیر بار خم میشود و همان مشکل واشر نازک را در مقیاس بزرگتر تکرار میکند.
قاعدهی سرانگشتی: تا جایی که استاندارد جواب میدهد، از استاندارد استفاده کنید. صفحهی سفارشی وقتی درست است که محاسبهی ضخامت انجام شده باشد — نه وقتی صرفاً یک ورق دمدست بوده است.
سوراخ بزرگ و واشر پهن
مورد پرتکرار در نصب انکربولت: سوراخ صفحهی زیرستون برای جذب خطای جانمایی بزرگ گرفته میشود. در این حالت واشر باید تمام لبهی سوراخ را بپوشاند. اگر قطر خارجی واشر از سوراخ کمتر یا نزدیک به آن باشد، مهره روی لبهی سوراخ کار میکند و صفحه را موضعی تسلیم میکند — و بعد از آن پیشبار از بین میرود بدون اینکه هیچ پیچی شکسته باشد.
بازرسی هنگام تحویل
- ضخامت را با کولیس چک کنید. کمفروشی ضخامت در واشر شایع است و مستقیماً روی سختی خمشی اثر دارد.
- پلیسهی سوراخ — لبهی پانچ باید تمیز باشد. پلیسه به سطح قطعه آسیب میزند و واشر را کج مینشاند.
- تختی — واشر کمانیشده در بستهبندی، زیر مهره یکنواخت نمینشیند.
- یکنواختی پوشش — در گالوانیزه گرم بهویژه داخل سوراخ را ببینید؛ تجمع روی در سوراخ، قطر مؤثر را کم میکند.
- در واشر شیبدار، جهت و مقدار شیب — DIN 434 و DIN 435 در نگاه اول شبیهاند؛ سنجیدن اختلاف ضخامت دو لبه، تشخیص را قطعی میکند.
جمعبندی
واشر مربعی جایی میارزد که جنس زیر اتصال نرم است یا مقطع باز و شیبدار است. سه انتخاب را از هم جدا نگه دارید: DIN 436 برای واشر تخت مربعی سازههای چوبی، DIN 434 برای شیب ۸ درصد مقاطع U و DIN 435 برای شیب ۱۴ درصد مقاطع I. و یک نکته را فراموش نکنید: ضخامت کافی، شرط عملکردن واشر است؛ واشر پهنِ نازک زیر بار خم میشود و دیگر هیچ باری پخش نمیکند.
سوالات متداول
واشر مربعی چه مزیتی به واشر گرد دارد؟
سطح نشیمن بزرگتر با همان اندازه، امکان مهار چرخش با تکیه به یک لبه، و پوشش بهتر روی مقاطع باز مثل ناودانی.
استاندارد واشر مربعی چیست؟
DIN 436 برای واشر مربعی تخت در سایزهای M10 تا M52. برای بال شیبدار پروفیلها، DIN 434 (شیب ۸٪) و DIN 435 (شیب ۱۴٪).
فرق DIN 434 و DIN 435 چیست؟
مقدار شیب. DIN 434 شیب ۸ درصد دارد و برای مقاطع U است؛ DIN 435 شیب ۱۴ درصد دارد و برای مقاطع I. جایگزینی این دو، شیب را درست جبران نمیکند.
چرا سوراخ واشر از قطر پیچ بزرگتر است؟
برای جذب رواداری ساخت و نصب. این بازی بخشی از طراحی اتصال سازهای است، ولی یعنی واشر ابزار مرکزکردن پیچ نیست.
واشر مربعی در چوب چه اثری دارد؟
بار مهره را روی سطح بزرگتری از چوب پخش میکند، فرورفتگی الیاف را کم میکند و در نتیجه افت پیشبار ناشی از واهلش چوب کندتر میشود.
جهت نصب واشر شیبدار مهم است؟
بله. لبهی ضخیمتر باید سمت ریشهی بال یعنی جدار پروفیل قرار بگیرد تا سطح نشیمن مهره افقی شود. در سایزهایی که پهنا و طول واشر برابر نیست، راستای قرارگرفتن هم مهم است.