بلاگ

در سال 2016 ، ASTM A490 رسماً پس گرفته شد و ASTM F3125 جایگزین آن شد ، كه در آن A490 اکنون با مشخصات F3125 درجه می شود. مشخصات F3125 تلفیق و جایگزینی شش استاندارد ASTM است ، از جمله: A325 ، A325M ، A490 ، A490M ، F1852 و F2280. ما در حال انتخاب هستیم که این اطلاعات فنی در مورد مشخصات A490 که اکنون منسوخ شده است را فقط برای اهداف مرجع و اطلاعاتی در وب سایت خود نگه داریم.

ASTM A449 پیچ های با سر ، استاد بولت ها و انکر بولت ها را در قطرهای مختلف از 1/4 ″ تا 3 پوشش می دهد. این یک پیچ با مقاومت متوسط است که از یک فولاد کربن یا آلیاژ متوسط تولید می شود و مقادیر مکانیکی خود را از طریق یک فرآیند عملیات حرارتی بدست می آورد. این برای کاربردهای مهندسی عمومی در نظر گرفته شده است.

ASTM A354 که در آن موارد شیمیایی و مکانیکی پیچ های فولادی آلیاژ عملیات حرارتی و استاد بولت هایی با دنده خارجی تا قطر 4 اینچ را در بر می گیرد . دو سطح مقاومت ، درجه های BC و BD در زیر خلاصه می شود. این مشخصات از نظر پیکربندی محدودیتی ندارد و می تواند یک پیچ سر ، پیچ خم شده یا میله رزوه ای (استاد بولت) باشد.

مشخصات ASTM A325 قبل از برداشت در سال 2016 ، پیچ های ساختاری شش ضلعی سنگین با مقاومت بالا از قطر 1/2 ″ تا قطر 1-1 / 2 ″ را پوشش می داد. این پیچ ها برای استفاده در اتصالات سازه ای در نظر گرفته شده اند و بنابراین طول دنده کوتاه تری نسبت به پیچ های استاندارد هگز دارند برای طول دنده ها و سایر ابعاد مرتبط به صفحه پیچ های سازه ای سایت ما مراجعه کنید.

مشخصات ASTM A320 که در اصل در سال 1948 تأیید شد ، مواد پیچ از فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ را برای استفاده در دمای پایین پوشش می دهد. این استاندارد میله های فولادی رولینگ شده فورج شده کشیده شده در غالب پیچ و استادبولت که برای مخازن تحت فشار ، شیرآلات ، فلنج ها و اتصالات استفاده می شود ، می پوشاند. مانند مشخصات ASTM A193 ، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد ، رزوه 8UN بر روی اتصال دهنده های بزرگتر از 1 "قطر مشخص شده است. در زیر خلاصه ای از چند قطر معمول در مشخصات ASTM A320 آورده شده است. تعداد دیگری از گریدهای کمتر رایج ASTM A320 وجود دارد ، اما در توضیحات زیر آورده نشده است.

استاندارد ASTM A 307 مربوط به استاندارد پیچ و استاد بولتهایی است که روزمره مورد استفاده قرار می گیرند درواقع پیچ ها و استادبولت هایی که از میله های گرد A36 تولید می شوند همان استاندارد ADTM A 307 خواهند بود. محدوده قطر میله در این استاندارد از یک چهارم اینچ تا چهار انچ خواهد بود. در این استاندارد سه گرید مورد بررسی قرار می گیرد به نام های A, B , *C.

ستاندارد ASTM A193 یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین استانداردها در صنعت پیچ و مهره به‌ویژه در شرایط دما و فشار بالا است. این استاندارد مشخصات فنی پیچ‌ها و استادبولت‌هایی را تعریف می‌کند که در صنایع حساس مانند نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استاندارد ASTM A193 نخستین بار در سال 1936 میلادی تدوین شد و از آن زمان تاکنون به‌عنوان مرجع اصلی انتخاب متریال پیچ برای فلنج‌ها، شیرآلات، مخازن تحت فشار و اتصالات صنعتی شناخته می‌شود.

در این صفحه می خواهیم محدوده کار تی تی بولت را به وسیله استانداردها مشخص کنیم. هر کار فنی به واسطه انجام کارهای استاندارد محصول قابل قبولی را به بازار مصرف ارایه می کند. تی تی بولت با اعمال استانداردهای جهانی و معتبر سعی در تولید محصولات باکیفیت دارد. تولید محصولات فولادی در بخش پیچ و مهره دارای استانداردهای متنوعی است که در مرور زمان استانداردهای کاملتری تدوین و گرد آوری می شوند. با قدیمی شدن استاندارد بهتر است شرکت تولید کننده از استانداردهای جدید برای ادامه تولید خود استفاده کند چرا که استاندارد های جدید معایب استانداردهای قبلی را کمتر و یا برطرف می کند.

استاندارد ASTM A 194 مهره هایی با فولاد های کربنی و فولادهای آلیاژی و استنلس استیل را در بر می گیرد. این مهره ها در صنایع در محل هایی نصب می شوند که فشار زیادی روی آنهاست و (یا) دمای کاری در محل اتصال مهره بالاست.مهره ها تا یک اینچ از استاندارد دنده UNC استفاده می کنند و مهره های ASTM A 194 از یک اینچ به بالا از اساندارد UNC کلاس 2B بهره می برند. پرمصرف ترین مهره ASTM A 194 مربوط به گرید 2H آن است که در صنعت بیشترین مورد استفاده را دارد. مهره ASTM A 194 GR 2H جایگزینی مناسب برای مهره ASTM A563 grade DH است.

عملیات حرارتی روی پیچ و مهره : هرقدر ساختار مولکولی فولاد ، ریز تر باشد ، استحکام بیشتری خواهد داشت. انواع عملیات حرارتی روی پیچ و مهره ، روشهایی هستند که منجر به ریز تر شدن ساختار مولکولی فولاد می شوند و در نتیجه پیچ ومهره های مقاوم تر ومستحکم تری خواهیم داشت .چرا عملیات حرارتی روی پیچ و مهره انجام می شود ؟ در طول فرآیند تولید پیچ و مهره ، ممکن است تنش هایی روی قطعا ت بوجود آمده باشد .