بلاگ

1399 مرداد 10, جمعه مهره شش گوش به شکل یک استوانه توخالی شش گوش است که ناحیه داخلی آن رزوه شده است. مهره های شش گوش انوا ع مختلفی دارند که پر کاربرد ترین آنها در صنعت عبارتند از مهره شش گوش آهنی ، مهره شش گوش HV ، مهره شش گوش کربن استیل (مهره خشکه فولادی 8.8 ) ، مهره شش گوش فولاد آلیاژی (مهره خشکه فولادی 10.9 ) ، مهره شش گوش استنلس استیل ( مهره استیل a2  وa4) ، مهره شش گوش باریک ، مهره شش گوش بلند ، مهره شش گوش جوشی ، مهره شش گوش واشر دار . مهمترین استاندارد های مهره شش گوش DIN 934  و DIN 6915 هستند.

1399 مرداد 10, جمعه مهره حلقه ای شکل است و با اندازه ها و شکلهای مختلف ساخته میشود . ناحیه مرکزی آن مدور ، توخالی ولی رزوه دار است.محیط خارجی آن ممکن است گرد یا چند ضلعی (چهار گوش ، شش گوش ، هشت گوش) باشد. با توجه به کاربردهای مختلف ، مهره ها به شکلهای مختلف از جنسهای مختلف برای پیچ های مخصوص به خود ساخته می شوند. مهره برای کمک به محکم بسته شدن پیچ استفاده می شود. رزوه های مهره و پیچ باید با هم متناسب باشند تا اتصال محکم ودرستی بتوان ایجاد کرد. مهره ها نیز همانند پیچها  از آهن ، کربن ، استیل ،فولاد آلیاژی یا استنلس استیل تولید می شوند وبرحسب نیاز از انواع آبکاری های موجود برای بهینه نمودن عملکرد مهره استفاده می شود.

1399 مرداد 8, چهارشنبه مهره ای که قسمت زیرین آن واشر چسبیده، مهره واشردار نام دارد. شیارهای نقش بسته روی قسمت واشر این مهره باعث می شود که مهره پس از قرارگرفتن در اتصال و محکم شدن حتی در اثر لغزش، به سادگی باز یا شل نشود و بدین ترتیب اتصال با کیفیتی را تضمین می کند. این مهره در صنایع زیادی از قبیل خودرو سازی ، برخی وسایل منزل نظیر لوستر و....نیز مصرف زیاد دارد .

1399 مرداد 8, چهارشنبه مهره واشردار قفلی یا مهره فلنجی قفلی استاندارد DIN 6927 مهره شش گوشی است که در قسمت پایین آن نمای واشر دارد. به این نوع مهره ها واشرنما یا مهره فلنجی می گویند. این واشر چون شعاع بزرگتری نسبت به مهره ی متصل به خود دارد، سطح مقطع بیشتری را می پوشاند . جنس این مهره ها آهنی یا فولادی یا استیل می تواند باشد و درصورت نیاز با آبکاری مورد نیاز قابل عرضه می باشد.

1399 مرداد 8, چهارشنبه مهره فلنجی یا مهره واشرنما DIN 6923 ، یک قطعه فلزی شش گوش واشردار در ضخامتهای متعدد M20 , M16 , M14 , M12 , M10 , M8 ,M6 ,M5  و یک سوراخ رزوه شده در سایزهای متعددمی باشد که در استاندارد فوق تعریف و تشریح شده اس . این مهره به مهره فلنجی نیز معروف است. این مهره شش گوش واشردار که تحت استاندارد DIN 6923 ساخته می شود ، در صنایع گوناگونی مانند خودرو سازی به وفور استفاده می شود. این مهره نیازی به مصرف واشر اضافه ندارد و شیارهای ایجاد شده روی واشر چسبیده به این مهره کمک زیادی در جهت استحکام اتصالات می کند.

1399 مرداد 8, چهارشنبه مهره های واشر دار DIN 6926 با عنوان Hexagon flange lock nuts در هر دو دسته مهره های کاسه نمدی و مهره های واشردار قرار میگیرد.

1399 مرداد 8, چهارشنبه مهره های چهارگوش مقاومت بیشتری دربرابر لق شدن نسبت به مهره های شش گوش دارند، چون سطح تماس مهره چهار گوش بیشتر از مهره شش گوش است. از مهره های چهارگوش در صنعت راه آهن استفاده قابل توجهی می شود و غالبا برای ایجاد ممانعت در برابر چرخش ریل راه آهن در زمانهایی که فشار اعمال می شود تدبیر شده است. مهره های چهارگوش در کانال های فلزی برای برقراری پایه کامل در اتصال پنهان به کار می روند. مهره های کلاس 5 و یا 5 به بالا با پیچ های کلاس 5.6 (معروف به پیچ آهن) که منطبق با استاندارد DIN 931 به صورت نیم دنده و DIN 933 به صورت تمام دنده تولید می شوند اتصال کامل برقرار می کنند

1399 مرداد 8, چهارشنبه DIN 798 مهره چهارگوش با ارتفاع زیاد است و یکی از موارد کاربرد آن بستن روی پیچهای ساختمانی ( انکربولت ) است .

1399 مرداد 8, چهارشنبه شکل پیچ آلن استوانه ای و گل درشت است ، به دو صورت نیم دنده و تمام دنده در سایز های مختلف قابلیت تولید دارد. ولی معمولا نیم دنده تولید میشود. این پیچ از جنس آهن یا فولاد در گرید های 8.8 و 10.9 و 12.9 و نیز از جنس استنلس استیل در گریدهای 304 و 316 تولید میشود.

1399 مرداد 8, چهارشنبه پیچ آلن DIN 912 از جنس آهن یا فولاد در گریدهای 8.8، 10.9، 12.9 و از جنس استنلس استیل در گریدهای 304 و 316 تولید می شود. ساختار و استاندارد پیچ آلن مشابه پیچ و مهره شش گوش است. پیچ آلن در استاندار دین 912 معمولا در دو گرید 8.8 و 10.9 تولید می شود و ساخت گرید 12.9 آن به صورت سفارشی صورت می گیرد. تفاوت گرید 12.9 با گریدهای 8.8 و10.9 در چیست؟. میزان کربن به کار رفته در گرید 12.9 بیشتر از گرید 10.9 است . هرچه میزان کربن استفاده شده در آلیاژ بیشتر باشد، انعطاف پذیری پیچ  کمتر است و به همین میزان از سختی بیشتری برخوردار است، به عبارتی تنسایل بیشتری دارد و ترد تر است. همچنین کربن استفاده شده در گرید 8.8 از دو گرید دیگر کمتر است . در استاندارد ASTM  در مورد پیچ های گرید 10.9 موکدا توصیه به عدم استفاده از پوشش های فلزی شده است .زیرا درصورت استفاده از پوشش فلزی امکان بوجود آمدن ترک های هیدروژنی در پیچ وجود خواهدداشت لذا در محیطهای خورنده از پوشش رنگی استفاده می گردد.