پیچ تمام رزوه DIN 976

پیچ تمام رزوه DIN 976

پیچ تمام رزوه DIN 976 — که در بازار به آن میلگرد رزوه‌شده یا استاد بولت هم گفته می‌شود — میله‌ای است که در تمام طولش رزوه دارد و سر ندارد. با دو مهره در دو طرف بسته می‌شود و همین آن را به انعطاف‌پذیرترین عضو خانواده اتصالات تبدیل می‌کند.

DIN 976 - Metric thread stud bolts

پیچ تمام دنده متری DIN 976 

 

پیچ متری

در این مقاله درباره پیچ تمام رزوه DIN 976 می خوانید.

پیچ تمام رزوه DIN 976 یک پیچ استاندارد آلمانی است که با این استاندارد شناخته می‌شود. این پیچ در سایز‌ها و با متریال‌های متنوع جهت مصرف در صنایع کاربرد فراوان دارد. این پیچ از آهن معمولی تا آهن کربن دار در گرید‌های 4.8, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9 در مصارف عمده ساخته می‌شود و به بازار مصرف ارسال می‌گردد. پیچ تمام رزوه DIN 976 به پیچ متری هم در بازار ایران معروف است. تولید این پیچ در داخل کشور امکان‌پذیر است و مشتری می‌تواند هم خرید محصول داخلی و هم خرید محصول وارداتی داشته باشد. این پیچ از سایز M2 تا سایز M52 در استاندارد تولید می‌شود. پیچ‌های متری عموما در طول‌های 1 یا 2 یا 3 متر ساخته می‌شوند و بنا بر نیاز می‌توان آنها را برش زد و استفاده کرد.

موارد فنی و مهم در خرید پیچ تمام رزوه DIN 976

DIN 976 در حال حاضر با استاندارد DIN 976 در اسناد و مدارک فنی شناخته می‌شود و ما به دلیل اینکه عبارت DIN 976 به وفور در بازار مورد استفاده قرار می‌گیرد در نام‌گذاری استفاده کرده‌ایم. استاندارد‌های مشابه این پیچ UNI 6610 است که علاوه بر این استاندارد می‌توانید از این جایگزین بهره ببرید. این پیچ به طور معمول از متریال‌های کربن استیل گرید‌های گرید‌های 4.8, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9 و در موارد خاص و کم مصرف از استنلس استیل A2, A4 و آلیاژهای مونل و اینکونل تولید می‌شود و به دست مصرف کننده می رسد. اگر در جای مرطوب استفاده می‌شود بهتر است از آلیاژ استنلس استیل استفاده کنید و یا از پوشش گالوانیزه برای آلیاژهای فولادی استفاده کنید.

روش تولید پیچ تمام رزوه DIN 976

این پیچ برای تولید اول باید مفتول مورد نظر را با دستگاه کشش میله کشید و قطر مناسب قبل از رزوه شدن را ایجاد کرد و در مرحله بعد میلگرد سایز شده وارد دستگاه رولینگ می‌شود و عمل دنده‌گذاری روی این پیچ آغاز می‌گردد. بعد از اینکه پیچ‌ها تولید شد در صورت نیاز آبکاری گرم یا سرد یا داکرومات می‌شود. پیچ‌ها در بسته‌بندی مناسب آماده ارسال به بازار می‌شوند. البته در کارخانه تولید میلگرد در زمان اکسترود میلگرد با سایز قطر مناسب تولید می‌شود که بعدا نیازی به کشش میلگرد نباشد.

موارد مصرفی پیچ تمام رزوه DIN 976

این پیچ در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد و بیشتر برای سازه‌های فلزی طراحی شده. DIN 976 آنقدر با ملاحظات فنی طراحی شده‌است که در همه جا دیده می‌شود. این پیچ درساختمان‌سازی به وفور استفاده می‌گردد. البته باید در نظر داشته باشیم که این یک استاندارد متریک است و عموما با قطعات استاندارد متریک مورد استفاده قرار می‌گیرد و عموما برای سازه‌های فلزی طراحی شده‌است.

مهره و واشر متناسب با پیچ تمام رزوه DIN 976

مهره متناسب با این پیچ DIN 555 و DIN 933 است و واشر متناسب با این پیچ DIN 7989 است. این مهره و واشر و پیچ عموما باهم سفارش داده می‌شوند و مصرف می‌گردد. البته هنگام تهیه واشر و مهره برای پیچ تمام رزوه DIN 976 باید به نوع متریال مهره و واشر دقت بشود که همخوانی با پیچ داشته باشد. اگر پیچ مثلا از گرید 5.6 باشد ولی مهره آن از کلاس 8 باشد این اتصال، اتصال گرانقیمت خواهد بود. لذا باید دقت لازم را در تهیه کالا داشته باشیم و یا با مشاوران خبره در انتخاب متریال همکاری داشته باشیم تا بهترین متریال و مناسبترین متریال به دست ما برسد.

ابعاد مهندسی پیچ تمام رزوه DIN 976

از جمله اطلاعات فنی مناسب برای خریداران پیچ تمام رزوه DIN 976 اطلاعات ابعادی و فیزیکی این پیچ است که شما درهنگام طراحی صنعتی و یا خرید می‌توانید از آن استفاده نمایید.

پیچ تمام رزوه محمد اصلانی

جدول وزنی پیچ تمام رزوه DIN 976

dPL (mm)Weight kg/1000pcs
M20,4100018,7
M2,50,45100030
M30,5100044
M3,50,6100060
M40,7100078
M50,81000124
M611000177
M81 / 1,251000319
M101 / 1,25 / 1,751000500
M121,5 / 21000725
M141,5 / 21000970
M161,5 / 210001330
M181,5 / 2,510001650
M201,5 /2,510002080
M221,5 /2,510002540
M242 / 310003000
M272 / 310003850
M302 / 3,510004750
M332 / 3,510005900
M363 / 410006900
M393 / 410008200
M423 / 4,510009400
M453 / 4,5100011000
M483 / 5100012400
M523 / 5100014700

سخن پایانی:

پیچ تمام رزوه DIN 976 یک استاندارد پرمصرف است که تی تی بولت توانایی تولید و یا واردات این کالا را دارد. شما می‌توانید سفارش تولید را در این استاندارد داشته باشید. امکان تولید این استاندارد با متریال خاص بعد از تایید تی تی بولت امکانپذیر می‌باشد. شما می‌توانید با مشاوران در زمینه تولیدات خاص مشورت نمایید. مثلا تولید این پیچ با متریال‌های خاص مثل مونل و اینکونل و تیتانیوم. با استفاده از این لینک ارتباط با ما جهت سفارش با ما در ارتباط باشید.

دانلود اطلاعات پیچ تمام رزوه DIN 976

شما می‌توانید از طریق این لینک اطلاعات فنی پیچ تمام رزوه DIN 976 را دانلود کنید. این استاندارد‌ها اصول تولید در تی تی بولت است.

جدول گام رزوه DIN 976

محدوده‌ی این استاندارد از M3 تا M72 است. گام رزوه درشت هر سایز:

گام رزوه درشت DIN 976
رزوه dگام P
M30.5
M40.7
M50.8
M61
M81.25
M101.5
M121.75
M142
M162
M182.5
M202.5
M222.5
M243
M273
M303.5
M333.5
M364
M394
M424.5
M454.5
M485
M525
M565.5
M605.5
M646
M686
M726

سایزهایی که نباید در طراحی جدید استفاده شوند

استاندارد DIN 976-1 بعضی سایزها را داخل پرانتز آورده و صریحاً می‌گوید برای طراحی‌های جدید استفاده نشوند:

M14 · M18 · M22 · M27 · M33 · M39 · M45 · M52 · M60 · M68

این‌ها سایزهای غیرترجیحی هستند. موجود بودنشان در بازار کمتر است، قیمتشان بالاتر، و زمان تحویلشان طولانی‌تر. اگر در مرحله‌ی طراحی هستید، سایز ترجیحی بعدی را انتخاب کنید؛ اگر در حال تعمیر قطعه‌ی موجودی هستید، طبیعتاً باید همان سایز را تهیه کنید.

DIN 976 و DIN 975 — کدام درست است؟

در بازار هر دو نام شنیده می‌شود و باعث سردرگمی است. واقعیت ساده است: DIN 975 استاندارد قدیمی میلگرد رزوه‌شده بود و امروز DIN 976-1 جایگزین آن است. اقلام با طول ۱۰۰۰، ۲۰۰۰ و ۳۰۰۰ میلی‌متر همان چیزی هستند که در بازار «میلگرد رزوه‌شده» یا «رزوه شاخه‌ای» نامیده می‌شوند.

استاد بولت‌های کوتاه‌تر که در فلنج‌ها و اتصالات ماشینی استفاده می‌شوند نیز زیر همین استاندارد تعریف شده‌اند.

کلاس استحکام

DIN 976 در طیف وسیع‌تری از کلاس‌ها نسبت به پیچ شش‌گوش عرضه می‌شود: ۴٫۸، ۵٫۸، ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ برای فولاد و A2-70 و A4-70 برای استنلس.

کلاس‌های پایین (۴٫۸ و ۵٫۸) برای کاربردهای عمومی و غیرسازه‌ای مثل آویز کردن سینی کابل و لوله استفاده می‌شوند و قیمت مناسبی دارند. برای اتصالات تحت بار، کلاس ۸٫۸ به بالا لازم است.

در استنلس توجه کنید: کلاس‌های استنلس فقط تا M24 تعریف شده‌اند. برای سایزهای بزرگ‌تر باید مشخصات جداگانه توافق شود.

نکات عملی خرید و اجرا

  • برش در محل: میلگرد رزوه‌شده معمولاً بریده می‌شود. پس از برش، انتهای رزوه پلیسه می‌گیرد و مهره روی آن گیر می‌کند؛ پخ‌زدن یا تمیزکاری انتها لازم است.
  • پوشش پس از برش: سطح بریده‌شده بدون پوشش می‌ماند و در محیط خورنده نقطه‌ی شروع زنگ‌زدگی است.
  • طول درگیری مهره: برای رسیدن به ظرفیت کامل، طول درگیری مهره باید کافی باشد؛ مهره نازک به‌تنهایی کافی نیست.
  • دو مهره برای قفل: روش سنتی قفل‌کردن با دو مهره روی هم هنوز رایج است، ولی ترتیب سفت‌کردن اهمیت دارد.
  • رزوه ریز: DIN 976-1 رزوه ریز هم تعریف کرده، اما آنچه به‌طور معمول موجود است رزوه درشت است.

گام رزوه در تمام دامنه‌ی این استاندارد

میله‌ی تمام‌رزوه در دامنه‌ی سایز وسیعی تولید می‌شود و گام هر سایز از جدول استاندارد می‌آید. جدول زیر گام درشت را از داده‌های تأییدشده‌ی کاتالوگ فنی تی‌تی‌بولت نشان می‌دهد:

گام رزوه بر اساس سایز (mm)
سایزگام درشت Pگام ریز رایج P
M30.5—
M40.7—
M50.8—
M61—
M81.251
M101.51.25
M121.751.5
M1421.5
M1621.5
M182.51.5
M202.51.5
M222.51.5
M2432
M2732
M303.52
M333.52
M3643
M3943
M424.53
M454.53
M4853
M525—
M565.5—
M605.5—
M646—
M686—
M726—

ستون دوم نشان می‌دهد همان سایز با رزوه‌ی ریز چه گامی دارد؛ ردیف خالی یعنی آن سایز در دامنه‌ی استاندارد رزوه‌ریز نیست.

چرا این جدول در خرید به کار می‌آید: میله‌ی تمام‌رزوه اغلب بریده و با مهره‌های موجود استفاده می‌شود. اگر گام میله با گام مهره نخواند، چند دور اول ممکن است برود و همین فریبنده است — ولی رزوه‌ی هر دو خراب می‌شود. پیش از بریدن، گام را با یک مهره‌ی نمونه امتحان کنید.

برش در محل: چهار نکته

  1. پیش از برش، یک مهره روی میله ببندید و پس از برش آن را باز کنید. مهره در حین بازشدن، پلیسه و تغییر شکل لبه را اصلاح می‌کند.
  2. لبه را پخ بزنید. لبه‌ی تیز رزوه هم دست را می‌برد و هم مهره را در ورود خراب می‌کند.
  3. سطح برش بدون پوشش می‌ماند. در محیط خورنده، انتهای بریده‌شده اولین نقطه‌ی زنگ‌زدگی است؛ ترمیم با ماده‌ی پایه‌ی روی یا کلاهک محافظ لازم است.
  4. برش با شعله ممنوع. حرارت، خواص میله را در ناحیه‌ی مجاور تغییر می‌دهد و در گریدهای بالا ناحیه‌ی ترد می‌سازد.
و یک نکته‌ی سازه‌ای: میله‌ی تمام‌رزوه در سراسر طولش رزوه دارد، یعنی مقطع مؤثرش در همه‌جا کمینه است. در بار برشی این یک ضعف است — آنجا پیچ نیم‌دنده با ساق صاف در صفحه‌ی برش انتخاب بهتری است. جای میله‌ی تمام‌رزوه، بار کششی و آویز است.

کاربردهای متعارف

  • آویز تأسیسات — لوله، سینی کابل، داکت هوا. پرمصرف‌ترین کاربرد.
  • استاد بولت با طول دلخواه، بریده‌شده از شاخه.
  • اتصالات قابل تنظیم که طول با موقعیت مهره‌ها تنظیم می‌شود.
  • میله‌ی مهار سبک — با این یادآوری که برای میله‌ی مهار سازه‌ای، مشخصه‌ی اختصاصی مثل ASTM F1554 مرجع درست‌تری است.
در آویز تأسیسات یک نکته‌ی ایمنی هست: بار آویز در طول زمان و با ارتعاش، مهره را می‌تواند شل کند. مهره‌ی خودقفل یا دو مهره‌ی قفل‌کننده روی هم — با این قاعده که مهره‌ی ضخیم بار را می‌برد و مهره‌ی نازک قفل می‌کند — راه‌حل متعارف است.

سوالات متداول

تفاوت DIN 976 و DIN 975 چیست؟

DIN 975 استاندارد قدیمی میلگرد رزوه‌شده بود و DIN 976-1 امروز جایگزین آن است.

محدوده سایز DIN 976 چقدر است؟

از M3 تا M72 با رزوه درشت.

کدام سایزها را در طراحی جدید استفاده نکنیم؟

سایزهای غیرترجیحی M14، M18، M22، M27، M33، M39، M45، M52، M60 و M68.

میلگرد رزوه‌شده در چه طول‌هایی عرضه می‌شود؟

طول‌های متعارف شاخه ۱۰۰۰، ۲۰۰۰ و ۳۰۰۰ میلی‌متر است؛ طول‌های کوتاه‌تر به‌صورت استاد بولت بریده می‌شوند.

برای آویز کردن لوله چه کلاسی کافی است؟

برای کاربردهای عمومی غیرسازه‌ای کلاس ۴٫۸ یا ۵٫۸ معمولاً کافی و اقتصادی است.

پیش از بریدن میله چه کاری مفید است؟

یک مهره روی میله ببندید و پس از برش بازش کنید؛ مهره در حین بازشدن پلیسه و تغییر شکل لبه را اصلاح می‌کند.

میله‌ی تمام‌رزوه برای بار برشی مناسب است؟

خیر. مقطع مؤثرش در سراسر طول کمینه است. برای بار برشی، پیچ نیم‌دنده با ساق صاف در صفحه‌ی برش انتخاب بهتری است.

انتهای بریده‌شده را چه کنیم؟

پخ بزنید و در محیط خورنده با ماده‌ی پایه‌ی روی یا کلاهک محافظت کنید — سطح برش بدون پوشش است و اولین نقطه‌ی زنگ‌زدگی.

در آویز تأسیسات چطور از شل‌شدن جلوگیری کنیم؟

مهره‌ی خودقفل، یا دو مهره روی هم با این قاعده که مهره‌ی ضخیم بار را ببرد و مهره‌ی نازک قفل کند.

با شعله می‌توان میله را برید؟

خیر. حرارت خواص میله را در ناحیه‌ی مجاور تغییر می‌دهد و در گریدهای بالا ناحیه‌ی ترد می‌سازد.