استانداردهای DIN برای پیچ های مغزی و پیچ های تنظیم

استانداردهای DIN برای پیچ های مغزی و  پیچ های تنظیم

پیچ‌های مغزی و پیچ‌های تنظیم

پیچ‌های مغزی کاربرد‌های مشخص دارند و برای آنها تقریبا جایگزین ندارند. کاربرد این پیچ‌ها آنجاست که برای اتصال شفت‌ها به بدنه یا درواقع هر قطعه که به صورت کشویی وارد قطعه مادر می‌شود و با فشار اندکی توسط پیچ‌های مغزی متصل می‌گردد. این پیچ‌ها هم سر راهنما دارد دارند و یا بی سر و آچار خورند. لازم به ذکر است که این پیچ‌ها هم از آهن و فولاد و هم استنلس استیل تولید می گردند. برخی از این پیچ‌ها پیچ‌های دستگاه هستند که توسط اپراتور فنی دستگاه مثلا دستگاه تراش در حال باز و بست شدن هستند. پیچ‌های آچار خور مربعی بسیار کارآمد برای باز و بست سریع در کارگاه‌های فنی مورد استفاده است.

پیچ‌های مغزی

پیچ مغزی برای بستن قطعات مختلف به همدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. پیچ مغزی عموما با دو نوع آچار خور تولید و وارد بازار مصرف می‌شود که نوع اول دوسو و نوع دوم آلنی است. پیچ‌های مغزی همیشه از فولادهای سخت تولید می‌شوند و عملیات حرارتی دارند. پیچ‌های مغزی عموما پوشش زاج کاری دارند و سیاه رنگ هستند. در بازار مصرف ایران از این نوع پیچ استفاده می‌شود.

DIN 553 - 1986DIN 34827-2005DIN 34827-2016
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN 417-1986DIN 438-1986DIN 551-1986
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN 553-1986DIN 913-1980DIN 914-1980
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN 916-1980DIN 916KDIN EN 24766-1992
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN EN 27434-1992DIN EN ISO 4026-2004DIN EN ISO 4027-2004
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN EN 27436-1992DIN EN ISO 4029-2004
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN

پیچ‌های تنظیم

در دستگاه‌های تراشکاری و دستگاههای صنعتی بسیاری از قسمت‌ها به وفور باز و بست می‌شوند تا تنظیمات لازم انجام شود. پیچ‌های تنظیم برای این نوع دستگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. پیچ تنظیم بیشتر با گل مربعی استفاده می‌شود چراکه باید آچارخور مناسب داشته باشد. گل این پیچ‌ها عموما ارتفاع بیشتر دارد تا به سرعت آچار روی آن سوار شود و در مرور زمان استهلاک کمتری داشته باشد.

DIN 479-1985DIN 561-1995DIN 480-1985
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN 480-2016DIN 564-1995
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN 922-1986DIN 922-2006DIN 922-2012
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN

پیچ‌های کونیک راهنما دار

پیچ‌های کونیک راهنما دار برای قسمت‌های حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای اتصال دو قطعه مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پیچ‌ها به صورت سر عدسی و سر تخت ساخته می‌شوند و با عث ایجاد یک اتصال قوی می‌شوند. این پیچ‌ها در صنایع خودرویی هوافضا و طراحی‌های دقیق مورد استفاده هستند.

DIN 924-1986DIN 924-2006DIN 924-2012
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN 925-1986DIN 925-2006DIN 925-2012
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN

پیچ‌های مغزی راهنما دار

پیچ‌های مغزی راهنما دار تکامل یافته پیچ‌های مغزی هستند که سر پیچ دارای راهنما برای قرار گرفتن در محل درست قطعات طراحی شده‌است. 

DIN 6332-1981DIN 6332-2003DIN 915-1980
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN 926-1986DIN 926-2003DIN EN 27435-1992
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN EN ISO 4028-2004
پیچ مغزی استاندارد DIN

پیچ‌های مغزی با سادگی و گل دار

در مواردی از کاربردهای صنعتی پیچ‌های مغزی با سادگی مورد استفاده است که عمق محل بستن پیچ مغزی زیادتر از حد معمول است. این پیچ‌ها کاربرد کمی دارند و حتی در لیست مصرفی محصولات صنعتی ایران وجود ندارد. در صورت نیاز به صورت جزعی می‌توان آن را از کشورهای صنعتی وارد کرد.

DIN 427-1986DIN EN ISO 2342-2004
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN
DIN 927-1986DIN 927-2013
پیچ مغزی استاندارد DINپیچ مغزی استاندارد DIN

فهرست استانداردهای این گروه

در جدول زیر، استانداردهای این خانواده با نام محصولشان آمده است. ردیف‌هایی که ستون «مقاله» علامت دارند، صفحه‌ی اختصاصی با جدول ابعاد و راهنمای انتخاب دارند.

استانداردهای این گروه
استانداردمحصولمقاله
DIN 553پیچ مغزی دوسو نوک مخروطی—
DIN 348272005——
DIN 348272016——
DIN 4171986——
DIN 4381986——
DIN 5511986——
DIN 5531986——
DIN 9131980——
DIN 9141980——
DIN 9161980——
DIN 916پیچ مغزی آلن نوک کاسه‌ای—
DIN EN247661992——
DIN EN274341992——
DIN ENISO40262004——
DIN ENISO40272004——
DIN EN274361992——
DIN ENISO40292004——
DIN 4791985——
DIN 5611995——
DIN 4801985——
DIN 4802016——
DIN 5641995——
DIN 9221986——
DIN 9222006——
DIN 9222012——
DIN 9241986——
DIN 9242006——
DIN 9242012——
DIN 9251986——
DIN 9252006——
DIN 9252012——
DIN 63321981——
DIN 63322003——
DIN 9151980——
DIN 9261986——
DIN 9262003——
DIN EN274351992——
DIN ENISO40282004——
DIN 4271986——
DIN ENISO23422004——
DIN 9271986——
DIN 9272013——

نکته‌ی انتخاب

پیچ مغزی سر ندارد و کامل داخل قطعه فرو می‌رود. انتخاب اصلی، شکل نوک است: تخت برای سطوح سخت، مخروطی برای درگیری عمیق، کاسه‌ای برای نگه‌داشتن روی شفت، و استوانه‌ای برای نشستن در سوراخ.

راهنمای سفارش

برای اینکه استعلام بدون رفت‌وبرگشت انجام شود، این موارد را مشخص کنید:

  1. شماره استاندارد — و اگر نسخه‌ی ISO مدنظر است، آن را صریح بنویسید؛ در چند خانواده ابعاد DIN و ISO یکی نیست.
  2. سایز و طول
  3. کلاس استحکام یا گرید
  4. جنس — فولاد، استنلس A2 یا A4
  5. پوشش — هماهنگ با بقیه‌ی اجزای اتصال

برای استعلام موجودی و قیمت با کارشناسان تی‌تی‌بولت تماس بگیرید.

دو خانواده‌ی درایو: آلن و دوسو

پیچ مغزی سر ندارد و کل بدنه‌اش رزوه است؛ پس درایو باید داخل بدنه ساخته شود. دو راه برای این کار وجود دارد و اعداد کاتالوگ تفاوتشان را روشن نشان می‌دهند:

اندازه‌ی درایو (mm): آلن در برابر شیار دوسو
سایزDIN 913 — آچار آلنDIN 914 — آچار آلنDIN 916 — آچار آلنDIN 551 — عرض شیارDIN 553 — عرض شیار
M1———0.20.2
M1.2———0.20.2
M1.40.70.70.70.20.2
M1.60.70.70.70.250.25
M1.80.70.70.7——
M20.90.90.90.250.25
M2.51.31.31.30.40.4
M31.51.51.50.40.4
M3.5———0.50.5
M42220.60.6
M52.52.52.50.80.8
M633311
M84441.21.2
M105551.61.6
M1266622
M16888——
M20101010——
M24121212——

همه‌ی اعداد بر حسب میلی‌متر و از کاتالوگ‌های تأییدشده‌ی تی‌تی‌بولت خوانده شده‌اند. خط تیره یعنی آن سایز در آن استاندارد تعریف نشده است.

چرا این جدول مهم است: در M6، آچار آلن ۳ میلی‌متر است در حالی که عرض شیار دوسو فقط ۱ میلی‌متر. یعنی سطح تماس ابزار در نسخه‌ی آلن به‌مراتب بیشتر است — و گشتاور قابل انتقال هم به همان نسبت بیشتر. نسخه‌ی دوسو در کاربردهای سبک و سنتی جای خودش را دارد، ولی برای مهار شفت تحت گشتاور، نسخه‌ی آلن انتخاب متعارف است.
عمق درایو (mm)
سایزDIN 913 — عمق سوکتDIN 916 — عمق سوکتDIN 551 — عمق شیارDIN 553 — عمق شیار
M1——0.40.4
M1.2——0.40.4
M1.41.41.40.480.48
M1.61.51.50.560.56
M1.81.61.6——
M21.71.70.640.64
M2.5220.720.72
M3220.80.8
M3.5——0.960.96
M42.52.51.121.12
M5331.281.28
M63.53.51.61.6
M85522
M10662.42.4
M12882.82.8
M161010——
M201212——
M241515——

همه‌ی اعداد بر حسب میلی‌متر و از کاتالوگ‌های تأییدشده‌ی تی‌تی‌بولت خوانده شده‌اند. خط تیره یعنی آن سایز در آن استاندارد تعریف نشده است.

نوک: جایی که این خانواده واقعاً از هم جدا می‌شود

در پیچ مغزی، سر وجود ندارد و آنچه استانداردها را از هم جدا می‌کند شکل نوک است — چون نوک همان جایی است که نیرو به قطعه‌ی مقابل منتقل می‌شود:

شکل‌های متداول نوک و رفتارشان
شکل نوکچطور عمل می‌کندکجا مناسب است
تختروی سطح می‌نشیند و با اصطکاک نگه می‌داردوقتی نباید روی شفت اثر بماند؛ تنظیم و جابه‌جایی مکرر
مخروطیدر فرورفتگی مخروطی شفت می‌نشیند و قفل می‌کندبیشترین مهار، ولی روی شفت اثر می‌گذارد و موقعیت را ثابت می‌کند
کاسه‌ایلبه‌ی حلقه‌ای در سطح فرو می‌رودحالت پیش‌فرض؛ تعادل خوبی میان مهار و آسیب به شفت
پله‌دار (دوگ)بخش استوانه‌ای در سوراخ یا شیار شفت می‌نشیندموقعیت‌دهی دقیق؛ مانع چرخش و جابه‌جایی محوری
مهم‌ترین تصمیم این خانواده: نوک مخروطی و کاسه‌ای اثری دائمی روی شفت می‌گذارند. اگر قرار است قطعه بعداً روی همان شفت جابه‌جا شود، آن اثر مانع می‌شود و باید پرداخت گردد. برای قطعات قابل تنظیم، نوک تخت انتخاب درست است — با این آگاهی که مهار کمتری می‌دهد و بیشتر به اصطکاک و به گشتاور بستن وابسته است.

چرا شل می‌شود، و چه باید کرد

پیچ مغزی روی شفت دوار، یکی از پرتکرارترین منابع خرابی در ماشین‌آلات است. دلایلش قابل پیش‌بینی‌اند:

  • سطح تماس بسیار کوچک است. کل بار روی نوک پیچ می‌نشیند و فشار موضعی بالاست.
  • بار ضربه‌ای و رفت‌وبرگشتی نوک را به‌تدریج در شفت فرو می‌برد و همان مقدار پیش‌تنیدگی آزاد می‌شود.
  • شفت سخت‌تر از نوک پیچ یعنی نوک خودش تغییر شکل می‌دهد.
  • تک‌پیچ بودن. یک پیچ مغزی، هم بار چرخشی را می‌برد و هم باید مانع لغزش محوری شود.

راه‌های متعارف: استفاده از دو پیچ مغزی با ۹۰ یا ۱۲۰ درجه اختلاف، ساختن یک تخت (فلت) روی شفت تا نوک روی سطح تخت بنشیند، انتخاب نوک پله‌دار همراه سوراخ در شفت، و در کاربرد حساس استفاده از چسب قفل‌کننده. بهترین راه‌حل معمولاً ترکیب دو مورد اول است.

نکات نصب

  • سوکت آلن کوچک است و راحت گرد می‌شود. آچار باید سالم و کامل تا ته نشسته باشد؛ در سایزهای کوچک، آچار فرسوده تقریباً همیشه سوکت را خراب می‌کند.
  • گشتاور را از جدول پیچ معمولی نگیرید. مقطع این پیچ کوچک و بدون سر است و در سایزهای ریز، فاصله‌ی «سفت» تا «شکسته» بسیار کم است.
  • پیچ نباید از سوراخ بیرون بزند در قطعات دوار — بیرون‌زدگی روی قطعه‌ی دوار یک خطر ایمنی جدی است.
  • سوراخ رزوه‌شده باید عمق کافی داشته باشد تا کل طول پیچ درگیر شود.
  • در بازاستفاده، نوک را بررسی کنید. نوک تغییرشکل‌داده دیگر همان مهار را نمی‌دهد.

راهنمای سفارش

  • شماره‌ی استاندارد — که هم درایو و هم شکل نوک را مشخص می‌کند.
  • سایز رزوه و طول — در این خانواده طول یعنی طول کل، چون سری وجود ندارد.
  • شکل نوک — صریح بنویسید؛ همین تعیین‌کننده‌ترین ویژگی است.
  • نوع درایو — آلن یا شیار دوسو.
  • کلاس استحکام و جنس — نوک باید سخت‌تر از سطح مقابل باشد.
  • پوشش — با توجه به اینکه پوشش داخل سوکت هم می‌نشیند.

جمع‌بندی

پیچ مغزی سر ندارد و کل طولش رزوه است؛ بنابراین کاملاً داخل قطعه فرو می‌رود و چیزی بیرون نمی‌ماند — همان ویژگی‌ای که آن را برای قطعات دوار مناسب می‌کند. درایو یا سوکت آلن است یا شیار دوسو، و اعداد کاتالوگ نشان می‌دهند اختلاف این دو کوچک نیست: در M6، آچار آلن ۳ میلی‌متر در برابر شیار ۱ میلی‌متری — یعنی گشتاور قابل انتقال به‌مراتب بیشتر در نسخه‌ی آلن.

آنچه استانداردهای این خانواده را از هم جدا می‌کند شکل نوک است، و انتخاب نوک یک تصمیم واقعی است: نوک مخروطی و کاسه‌ای مهار بیشتری می‌دهند ولی اثری دائمی روی شفت می‌گذارند؛ نوک تخت اثری نمی‌گذارد ولی بیشتر به اصطکاک وابسته است. و برای جلوگیری از شل‌شدن روی شفت دوار، معمول‌ترین راه‌حل مؤثر، دو پیچ با اختلاف زاویه و یک سطح تخت روی شفت است.

سوالات متداول

تفاوت درایو آلن و دوسو در این خانواده چقدر است؟

در M6، آچار آلن ۳ میلی‌متر است در برابر عرض شیار ۱ میلی‌متری. سطح تماس ابزار و در نتیجه گشتاور قابل انتقال در نسخه‌ی آلن به‌مراتب بیشتر است.

کدام شکل نوک را انتخاب کنم؟

اگر قطعه بعداً روی همان شفت جابه‌جا می‌شود، نوک تخت — چون اثری روی شفت نمی‌گذارد. برای مهار بیشتر، کاسه‌ای حالت پیش‌فرض است و مخروطی بیشترین مهار را می‌دهد ولی موقعیت را ثابت می‌کند.

چرا پیچ مغزی روی شفت شل می‌شود؟

سطح تماس بسیار کوچک است و بار ضربه‌ای نوک را به‌تدریج در شفت فرو می‌برد، که همان مقدار پیش‌تنیدگی را آزاد می‌کند.

بهترین راه جلوگیری از شل‌شدن چیست؟

دو پیچ مغزی با ۹۰ یا ۱۲۰ درجه اختلاف، همراه با ساختن یک سطح تخت روی شفت تا نوک روی آن بنشیند.

چرا سوکت این پیچ‌ها زود گرد می‌شود؟

چون سوکت کوچک است. آچار باید سالم باشد و کامل تا ته بنشیند؛ در سایزهای ریز، آچار فرسوده تقریباً همیشه سوکت را خراب می‌کند.

آیا می‌توان از جدول گشتاور پیچ معمولی استفاده کرد؟

نه. مقطع این پیچ کوچک و بدون سر است و در سایزهای ریز فاصله‌ی «سفت» تا «شکسته» بسیار کم است.