معرفی متریال SCM 435
متریال SCM 435 در تولید پیچ و مهره های خودرویی متریالی پرکاربرد می باشد. در این مقاله می خواهیم برای شما این متریال را شرح دهیم و نقاط قوت و ضعف آن را برسی کنیم.
در صنعت خودرو سازی بیشتر قطعات خودرو که از دقت بالایی برخوردارند به روش فورج سرد تولید انبوه می شود. این روش مزایایی دارد که به تعدادی از آنها اشاره می کنیم. اول اینکه فورج سرد قطعات سرعت تولید بالایی دارد دوم نرخ خراب شدن قطعه در فورج سرد پایین است. درست است که ماشین آلات فورج سرد به مراتب گرانقیمت تر از روشهای دیگر تولید می باشد ولی کیفیت خروجی قطعات در تولید به این روش خیلی بالاتر از دیگر روشهاست. در این میان مسله مهم این است که برای تولید به این روش باید از متریال مناسب با نرخ تلفات کمتر استفاده کرد. در این میان متریال های با کربن متوسط و کروم و مولیبدن بالا می توانند عمل فورج سرد را با موفقیت پشت سر بگذارند. ضمنا متریال باید عملیات سختکاری پذیر باشد تا بتوان بعد از اتمام تولید سختی آن را تنظیم کرد تا قطعه به درستی کار کند. با توجه به نوع متریال عملیات شکل دهی در چند مرحله تعیین می گردد تا فرم دهی فلز به بهترین شکل انجام پذیرد. در صنعت پیچ و مهره سازی ممکن است تا پنج مرحله فورج اعمال گردد تا پیچ یا مهره تولید شود.
متریال SCM 435 چیست و در صنعت چه کاربردی دارد؟
این متریال به علت شکل پذیری مناسب به روش فورج سرد می تواند در تولیدات انبوه کارساز باشد. در شکل دهی فلزات به روش فورج سرد این متریال قابلیت های خوبی از خود نشان میدهد و خروجی محصول با دقت بالایی همراه خواهد بود. این فولاد دارای خاصیت سختی پذیری می باشد و با عملیات حرارتی می توان سختی مناسب را به فلز داد. در صنایع خودرو سازی که با حجم بالایی از تولید روبه رو هستیم این متریال کمک فراروانی در تولید به ما دارد. متریال SCM 435 بیشتر در سیستم های سرد مورد استفاده قرار میگیرد. چرا که این فلز قبل از عملیات حرارتی سختی پایینی دارد و لذا عمل شکل دهی در دمای پایین راحت تر خواد بود. از این متریال انواع پیچ و مهره های استاندارد در صنعت خودرو سازی تولید میشود. انواع پیچ های شش گوش و چهار پهلو و آلنی و پیچ های ستاره ای تولید می شود.
متریال SCM 435 از چه موادی تشکیل شده است؟
مواد تشکیل دهنده SCM 435 در کتاب فولاد مشخص شده است که این فولاد شامل مقادیری از کربن و منگنز است که خواص استحکامی بالایی را برای این فولاد به ارمغان می آورد. در تعریف پایه این متریال داریم:
scm435 steel is a Chromium-Molybdenum through-hardening steel of medium hardenability. It is a general purpose high-tensile steel with medium strength level and good impact properties.
در واقع این فولاد شامل کروم و مولیبدن است که خواص کششی مناسب را به ما میدهد. با داشتن این خواص می توان گفت فورج و شکل دهی فلز نتایج خوبی خواهد داشت. در زیر جدول و مقادیر شمیایی این فلز را به شما جهت بررسی بیشتر نشان می دهیم.
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu |
| 0.33 - 0.38 | 0.15 - 0.35 | 0.6 - 0.9 | max 0.03 | max 0.03 | max 0.25 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.3 | max 0.3 |
مقادیر بالای مولیبدم و کروم در این متریال باعث خواص فیزیکی عالی می شود.
متریال SCM 435 چگونه عملیات حرارتی می شود؟
پس از تولید شدن قطعه و اتمام عملیات تراش و فورج قطعه نهایی آماده عملیات حرارتی می شود این قطعه ها در کوره های مخصوص تا دمای معینی وارد می شوند و سپس در روغن سرد می شوند و بنا بر نیاز به هر گریدی که بخواهیم دست پیدا خواهیم کرد.
برخی از محصولات تولید شده با متریال SCM 435
تی تی بولت تولید کننده انواعی از پیچ و مهره های خودرویی در ایران است. استاندارد های DIN , ASTM در این تولیدات هم دیده می شوند. ضمن اینکه پیچ و مهره های استاندارد کشورهای دیگر هم به درخواست مشتری تولید می گردد.
