در تولید پیچ به روش فورج سرد بسیار جالب است بدانیم، پیچهایی که به روش فورج سرد تولید می شوند، از یک تکه مفتول فولادی (آهنی) ساخته می شوند. ضخامت مفتولی که داریم از آن صحبت می کنیم کمی بیشتر از 18 میلیمتر است و به شکل سیم پیچ به کارخانه تولید پیچ وارد می شود.
سیم به روکشی روغنی آغشته شده تا هنگام کشیده شدن روی غلتکها اصطکاک زیادی تولید نکند. سیم از ترکیب آلیاژ فولاد سخت خالص و کربن ساخته شده است. اکنون این فولاد باید به خوبی صاف وصیقل شود. چون کوچکترین خمیدگی در آن به نقطه ضعف پیچ تبدیل خواهد شد. سیم از میان تعدادی غلتک عبور داده می شود.
دستگاه اول ، خمیدگی های سیم راصاف می کند. دستگاه دوم سیم را از حفره ای که قطر آن اندکی از قطر سیم کوچکتر است عبور می دهد. اینجا سیم به خوبی صاف و صیقلی می شود. حالا دیگر ضخامت سیم دقیقا 18 میلیمتر شده وباید گفت که این ضخامت برای پیچهایی که در اسکلتهای ساختمانی استفاده می شوند کاملا مناسب است. حالا وقت آن است که سیم وارد ماشین فورجینگ شده و قالب گیری شود. در این ماشین، ابتدا سیم برش خورده و چکش کاری می شود. فولاد قبل از چکش خوردن نباید گرما ببیند و گرنه نرم می شود واستقامت لازم را از خود نشان نخواهد داد. این فولاد در دمای اتاق که اصطلاحا سرد گفته می شود ، قالب گیری می شود. برای چکش کاری این فولاد 75 تن نیرو لازم است. این نیرو ، مولکولهای فولاد را متراکم می کند و سپس فلز وارد قالب ها می شود.
قالب اول با 20 تن نیرو شکل کلی پیچ را ایجاد می کند ( حالت نیمه مخروطی ) ، قالب دوم با 75 تن نیرو به آن ضربه می زند تا سر آن را صاف کند. در همین مرحله اطلاعاتی که معمولا روی پیچ وجود دارد ، روی سر پیچ نقش می بندد. قالب سوم ، سر پیچ را به شکل 6 ضلعی در می آورد تا بتوانیم برای باز وبسته کردن پیچ از آچار استفاده کنیم . حالا نوبت ایجاد شیار ها روی بدنه پیچ است . برای این کار پیچ بین دو سنگ فرز حرکت داده می شود . این دو سنگ فرز ، شبیه دستگاه تولید ماکارونی کار می کنند. با 50 تن نیرو می چرخد و به پیچ فشار می آورد تا شیار ها ایجاد شوند.اکنون شکل پیچ کامل است وباید عملیات گرما دهی را آغاز نمود تا با تغییر آرایش مولکولی ، فولاد محکم تری بدست آید. برای حرارات دادن به فولاد ، از دو کوره استفاده می شود . کوره اول تا دمای 343 درجه سلسیوس گرما دارد که برای تغییر آرایش مولکولی در فولاد کافی است. پیچها به سرعت از کوره دوم با دمای 565 درجه سلسیوس عبور می کنند تا فولاد سخت تر شود.اکنون پیچها برای انجام ازمایش وسپس استفاده آماده اند.